L’aggiunta della melassa nei mangimi: una fase critica per qualità, continuità e competitività
Nei moderni impianti di produzione mangimi, la gestione della melassa e di altri liquidi ad alta viscosità è una delle fasi più delicate dell’intero processo. L’esigenza del mercato è chiara: garantire una distribuzione uniforme dei liquidi all’interno del prodotto secco, senza compromettere la stabilità del processo, la pulizia dell’impianto e la continuità produttiva.
Un dosaggio non omogeneo o una miscelazione inefficace possono tradursi in variazioni qualitative del mangime, accumuli di prodotto, difficoltà di pulizia e fermi macchina non programmati. Tutti elementi che incidono direttamente sull’efficienza dell’impianto e sulla competitività del mangimificio.
Dalla formulazione alla produzione: le sfide operative del condizionamento con melassa
L’introduzione di melassa, oli e additivi liquidi richiede soluzioni in grado di gestire materiali viscosi in modo controllato e ripetibile. In particolare, il mercato richiede:
- uniformità di distribuzione dei liquidi anche a basse percentuali di dosaggio;
- tempi di processo ridotti per mantenere elevata la produttività;
- assenza di accumuli e residui che possano causare contaminazioni tra lotti;
- semplicità di pulizia e manutenzione;
- facilità di integrazione in linee nuove o esistenti.
Rispondere a queste esigenze significa adottare tecnologie progettate specificamente per il conditioning continuo dei mangimi, capaci di combinare precisione di processo e affidabilità industriale.
La risposta tecnologica WAMGROUP per il condizionamento con melassa
FEEDMIX Molasses Mixer-Conditioners è la soluzione sviluppata dalla Divisione MAP di WAMGROUP per il condizionamento e la miscelazione continua di melassa e liquidi ad alta viscosità nei mangimi e nelle premiscele per ruminanti, suini, avicoli e pet food.
FEEDMIX è concepito come nodo di processo tra la gestione del prodotto secco e le fasi successive di pellettatura o estrusione, assicurando una miscelazione uniforme in tempi molto brevi e con un flusso di prodotto costante.
Progettazione orientata alla continuità di processo
Uno degli aspetti chiave per il mangimificio è la continuità operativa. Per questo FEEDMIX adotta una camera di condizionamento realizzata in SINT, polimero ingegneristico sviluppato da WAMGROUP con proprietà antiaderenti e antiusura.
Questa scelta progettuale consente di:
- limitare l’adesione di melassa e liquidi viscosi alle superfici interne;
- ridurre la formazione di residui e accumuli;
- facilitare le operazioni di pulizia e cambio ricetta;
- preservare nel tempo l’integrità del corpo macchina.
La geometria interna e la disposizione dei punti di iniezione dei liquidi favoriscono un flusso continuo del prodotto, senza zone morte, contribuendo alla ripetibilità del processo.
Manutenzione semplificata e flessibilità operativa
In un mercato sempre più orientato alla flessibilità produttiva, la manutenzione deve essere rapida e mirata. FEEDMIX risponde a questa esigenza con un albero rotore completamente estraibile, equipaggiato con utensili modulari di miscelazione e condizionamento, sostituibili singolarmente.
Questo concetto permette di:
- ridurre i tempi di intervento;
- limitare i costi di manutenzione;
- adattare la configurazione della macchina alle diverse formulazioni di mangime.
La presenza di una sezione dedicata all’alimentazione e al trasporto del prodotto secco prima dell’introduzione dei liquidi contribuisce inoltre a una maggiore stabilità del processo e a una gestione più precisa del flusso di materiale.
Integrazione nell’impianto e affidabilità nel tempo
L’integrazione nei layout di impianto esistenti è un requisito fondamentale per il mercato. FEEDMIX è progettato per facilitare il collegamento con le apparecchiature a monte e a valle grazie all’attacco di carico verticale e alla flangia di ingresso girevole.
La bocca di scarico in SINT svolge anche una funzione di protezione elastica, contribuendo alla salvaguardia della macchina in condizioni operative gravose. Soluzioni costruttive orientate all’affidabilità riducono il rischio di trafilamenti e assicurano un funzionamento stabile nel lungo periodo.
Un contributo concreto alla qualità del mangime
Dal punto di vista applicativo, l’adozione di una tecnologia di mixing e conditioning dedicata come FEEDMIX consente ai mangimifici di:
- migliorare la qualità e la costanza del prodotto finito;
- ridurre sprechi e contaminazioni incrociate;
- mantenere elevata la disponibilità dell’impianto;
- supportare produzioni continue con requisiti qualitativi sempre più stringenti.
Una soluzione coerente con l’approccio WAMGROUP
Inserito nella gamma prodotti MAP per la nutrizione animale, FEEDMIX è progettato e realizzato secondo gli standard qualitativi WAMGROUP, all’interno di un sistema di gestione certificato ISO 9001. La disponibilità di configurazioni dedicate, sistemi di iniezione liquidi e quadri di controllo consente un’integrazione efficace nei sistemi di automazione di stabilimento.
